全自动涂覆机主要由：工件篮提升系统、工件篮移动系统、工件篮换位系统、工件篮、机架、浸液槽及升降机构、离心甩干机构等组成，该涂覆系统集浸、甩、多功能为一体；其中浸液槽升降机构用于升降浸液槽；离心甩干机构用于工件浸泡溶液后高速离心以去除工件表面多余的积液，使工件表面的涂层涂覆均匀，离心甩干机构可以正转、反转.本设备采用自动上料也人工上料两种方式，供不同工件选择使用。
可倾斜甩干机构采用30厚钢板制作。甩干机构由主轴电机带动气囊夹紧的工件篮筐，实现预离心（使篮筐里的工件分布均匀防止漏涂，能更好的浸泡涂料，特别是装载量大的时候效果明显）、浸液旋转（能防止涂料分层，使工件更好的浸泡涂料，针对小工件堆积比较严密及十字槽内孔工件的浸液效果明显）、高速离心（使工件的表面涂层均匀）、倾斜离心（减少盲孔里面的积液）等工序；当工件浸液完成后，涂液缸下降，工件篮离开液面到达高速离心位置时进行高速离心甩干；当控制系统根据工艺设置需要甩干机构倾斜甩干时，涂料缸下降至倾斜甩干工位，驱动机构控制甩干机构倾斜并旋转工件篮，进行倾斜离心，使工件凹槽及盲孔里面的积液流出，然后再高速离心甩干，有效提高工件的合格率；甩干速度5～350转/分，速度无级可调，供不同工件不同工艺选用，正转、反转、单向、双向、甩干次数、时间等参数设定由触摸屏直接输入，更改操作简单，离心机构整体做动平衡，即使高速甩干时，机械仍然很稳定；为保证全自动下料的可靠性，停车定位使用U型光电开关，确保停车定位精度，整体动作安全可靠，运行平稳精确。
